遼寧化工廠薛經理委托我華康環保設計一套化工廠除塵器除塵方案,化工廠種類多樣,但生產過程中混料,磨料,出料這些工序都會產生粉塵,由于化工廠粉塵比較微細,故而大多采用布袋除塵器,清潔效率高,對于一些可利用粉塵可以進行有效回收,設計人員從運行管理方便,技術_可靠,價格合理的原則給予設計,以供參考:
一,設計原則 1)制作完成后的除塵設備能把車間內粉塵濃度降至到_程度,凈化效率可達95%左右;
2)充分利用原有條件,布局科學合理,設備與周圍建筑協調一致;
3)工藝成熟可靠,長期穩定,節約,_的技術。
4)應用操作與管理簡單方便的技術節省能源消耗及降低運行費用;
5)選用設備運行平穩,使用壽命長。
二,設計參數
5條生產線粉塵總量:(以下W為罩口長度 B為罩口寬度 H為混料缸到罩口距離 V取0.75)
1)混料及人工投料工序處除塵
混料及人工投料工序除塵,采用上部傘形罩,在粉塵飛散時加以捕集,傘形罩尺寸為1400*1400mm。粉塵排放量:Q=(W+B)HV,
則粉塵排放量共約為Q=(1.4+1.4)*0.6*0.75*3600*8=36000 m3/h
2) 擠出工序處除塵
擠出工序除塵,采用上部傘形罩,在粉塵飛散時加以捕集,傘形罩尺寸為1200*1200mm。粉塵排放量:Q=(W+B)HV,
則粉塵排放量共約為Q=(1.2+1.2)*0.6*0.75*3600*8=31104 m3/h
3) 出料口處除塵
出料口處除塵,采用半密閉罩,阻斷粉塵的飛散途徑,將粉塵集中于集塵罩內,同時通過風機的引力,將粉塵抽至除塵器。粉塵總排放量約為3000 m3/h
4) 磨機清洗時的除塵
磨機清洗時的除塵,采用移動式上部傘形罩,在粉塵飛散時加以捕集,傘形罩尺寸為1400*1000mm。粉塵總排放量,混料部分約為36000 m3/h,擠出、出料、磨機等部分約為32104 m3/h,設計兩套處理系統,一套處理風量約為36000 m3/h;一套處理風量約為34000 m3/h。
5) 粉塵處理前后排放濃度
廢氣處理前后及排放濃度:(mg/m3)處理后粉塵執行《廣東省大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)_時段_允許排放濃度。
指標名稱:粉塵濃度
排放標準為120 處理前濃度為180 處理后濃度為≤120
三,設計范圍
根據甲方提供的資料,承擔本項目粉塵治理工藝設計,包括設備的選型、風管的設計等。
四,設備設計
1) 布袋除塵器:
設計單套風量 | 36000m3/h |
規格 | 4550*2150*5100mm |
過濾面積 | 240m2 |
過濾風速 | 2.5m/min |
處理效率 | 99.5% |
濾袋 | Φ160×2000mm 240個(每個濾袋過濾面積為1m2) |
電磁閥 | 24個 |
系統阻力 | 1000Pa |
清灰方式 | 脈沖清灰 |
材質 | 碳鋼 |
數量 | 1臺 |
2) 布袋除塵器:
設計單套風量 | 36000m3/h |
規格 | 4550*2150*5100mm |
過濾面積 | 240m2 |
過濾風速 | 2.5m/min |
處理效率 | 99.5% |
濾袋 | Φ160×2000mm 230個(每個濾袋過濾面積為1m2) |
電磁閥 | 23個 |
系統阻力 | 1000Pa |
清灰方式 | 脈沖清灰 |
材質 | 碳鋼 |
數量 | 1臺 |
3)風機:
風量:31000-36000m3/h 風壓:3200Pa 功率:45kw 數量:2臺
4)粉塵收集管:
規格:φ250/φ350/φ600/φ750 風速:23m/s 材質:螺旋管
5)粉塵收集軟管:
規格:φ100/φ200/φ250 風速:23m/s 材質:PVC軟管