電捕焦油器的能有效處理造粒車間生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的焦油和煙氣,我公司生產(chǎn)的電捕焦油器都是經(jīng)過嚴(yán)格的工序加工制造,有多年操作使用電捕焦油器設(shè)備的經(jīng)驗(yàn),并且有成熟的方案為客戶提供的廢氣煙氣處理解決方案。電捕焦油器用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等生業(yè)的氣體凈化,結(jié)構(gòu)型式可分濕式、管式、蜂窩室、臥式等。

 

濕式電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)．不僅可后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求．提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯操作環(huán)境。電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種．無論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng),使陰陽極之間形成電暈區(qū)。按電場(chǎng)理論, 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場(chǎng)時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫倫力的作用下，移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，會(huì)自動(dòng)向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進(jìn)入下道工序。

 

氣體的放電過程在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場(chǎng)的作用下氣體內(nèi)部的電子便會(huì)獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場(chǎng)中。在均勻性電場(chǎng)中，隨著電壓的增加，只要其間一點(diǎn)發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個(gè)空間的氣體被擊穿。此時(shí)電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場(chǎng)中，電場(chǎng)強(qiáng)度則隨兩極間的距離增大而下降。

 

電捕焦油器的構(gòu)造與列管式電捕焦油器相比，主要區(qū)別在于 沉淀極為不銹鋼板制成的六邊型蜂窩管，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊 形所共用。這種由若干個(gè)六邊型組成的蜂窩狀管束限度地利用了電捕焦油器的面積，可根據(jù)處理煤氣量采用不同的蜂窩直徑和蜂窩數(shù)。蜂窩式電捕焦油器采用蜂窩式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用面積大，無電場(chǎng)空穴，煤氣處理量大，電捕系統(tǒng)阻力小，沉淀極表面積大，適用于煤氣處 理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場(chǎng)合。雖然但存在制造難度大．在運(yùn)輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)，但是隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，只要安裝得當(dāng)， 蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)在生產(chǎn)中會(huì)越來越凸出受到人們的重視。