化工廠PPC型氣箱脈沖布袋除塵器是一種分室結構拼裝式，可由脈沖閥逐個對分室停風氣箱脈沖清灰，是在清灰一室內關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵會沉降于灰斗內，不會造成二次飛揚，很利于_過濾粉塵濃度大的氣體，實現不停機即可更換一個室的濾袋。
化工廠用氣箱脈沖布袋除塵器要根據含塵量來挑選，可分為32袋/室，64袋/室，96袋/室，128袋/室四種系列，每個系列按不同室數又可分為多種規格，但結構相同，都是由以下部分構成：
1. 殼體部分：包含氣體凈化箱，過濾室(濾袋，骨架），分室隔板，檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管
2. 灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列，不同的進口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器
3. 進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上
4. 脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等
5. 壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等
6. 支柱及立式籠梯、欄桿
化工廠PPC型氣箱脈沖布袋除塵器運行程序是含塵氣體由除塵器進出風箱的進風口(32系列從灰斗進)進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變緩慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落至灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經出風口中，由除塵系統的主風機吸出進而排出，如此循環，達到清灰目的。
需注意的是，隨著清灰過程的不斷進行，沉附于濾袋外表面的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也相當增加，當到達_阻力值時，則需要定期清灰才能確保凈化的效率高，對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調。
